快速循環(huán)GCr15SiMn相變對(duì)鋼組織和性能的影響
時(shí)間：2019-06-13
作者：無(wú)錫不銹鋼板
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GCr15SiMn鋼硬度高、耐磨性好、淬透性較好，被廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)厚壁軸承套圈、大尺寸滾動(dòng)體以及工模具。但該鋼韌性差，這常常導(dǎo)致惡劣服役環(huán)境中軸承的早期失效。細(xì)化晶粒既可以提高強(qiáng)度，又可以提高韌性，是實(shí)現(xiàn)鋼的強(qiáng)韌化最有效的途徑之一。本研究通過多次快速循環(huán)加熱+冷卻處理來細(xì)化GCr15SiMn鋼的組織，從而改善其沖擊韌性，提高其使用性能。
試驗(yàn)用料取自Φ130mm的GCr15SiMn熱軋棒材，其化學(xué)成分列于表1。沿棒料軸向截取沖擊試樣毛坯。試樣先進(jìn)行球化退火處理，為后續(xù)循環(huán)處理作組織準(zhǔn)備。快速循環(huán)相變處理在Gleeble 1500D熱模擬試驗(yàn)機(jī)上實(shí)現(xiàn)，處理工藝為以20℃/s升溫至830℃保溫2min，空冷，受試驗(yàn)設(shè)備條件限制，加熱部位限于試樣長(zhǎng)度方向中部約1cm區(qū)域。循環(huán)次數(shù)分別設(shè)為1、2、3、4次，每種工藝制度做2支平行試樣。試樣處理完畢后立即進(jìn)行低溫回火以消除內(nèi)應(yīng)力。此外，試驗(yàn)還設(shè)計(jì)了1組采用常規(guī)淬、回火處理（830℃×30min油淬+155℃×2h）的試樣，以供對(duì)比。熱處理后，將試樣加工成10mm×10mm×55mm標(biāo)準(zhǔn)夏比U形缺口的沖擊試樣，利用VH-5型魏氏硬度計(jì)進(jìn)行硬度測(cè)試，在JBN-300B型沖擊試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行沖擊試驗(yàn)，在HITACH S-4300型掃描電鏡上觀察斷口微觀形貌，斷口切平后將處理部位橫截面制成金相試樣，利用Olympus GX51型金相顯微鏡進(jìn)行組織觀察，利用SISC IAS 8.0金相圖像分析軟件進(jìn)行碳化物的粒度分析以及晶粒尺寸的統(tǒng)計(jì)。
表1 試驗(yàn)鋼的化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%）
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C
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Cr
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Si
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Mn
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S
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P
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O
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Ti
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0.97
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1.48
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0.62
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1.10
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0.0015
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＜0.005
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0.0004
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0.0027
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結(jié)果表明：
（1）采用830℃×2min的快速循環(huán)相變處理可以使GCr15SiMn鋼的組織均勻，晶粒細(xì)化1～2級(jí)，沖擊韌性提高40%～130%，2次以上的處理可使硬度達(dá)到或超過常規(guī)淬、回火處理的硬度水平。
（2）GCr15SiMn鋼的循環(huán)次數(shù)以不超過3次為宜，循環(huán)4次時(shí)會(huì)發(fā)生晶粒粗化現(xiàn)象。